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雙色注塑成型技術(shù)工藝及模具特點(diǎn)簡(jiǎn)介

雙色注塑成型技術(shù)工藝及模具特點(diǎn)簡(jiǎn)介

發(fā)布日期:2023/3/11 15:30:26

今天,消費(fèi)產(chǎn)品款式千變?nèi)f化,既要外型美觀、設(shè)計(jì)精巧,也要迅速配合市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)師一般因消費(fèi)產(chǎn)品不同的用途,在不同的部位上,采用不同的物料,以應(yīng)付特定環(huán)境的需要,達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、增加美觀及實(shí)用性的目的。

  這種實(shí)用性的設(shè)計(jì)要求無(wú)疑將導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化,雙物料注塑工藝就是應(yīng)這一潮流而生的。一般的雙物料產(chǎn)品可以采用單色注塑機(jī)制造,基本上一臺(tái)注塑機(jī)就可勝任,不過(guò)后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟(jì)。 雙物料注塑工藝除了注塑機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外,模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。模具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移位,達(dá)到同步注塑不同物料的效果。

  雙色注塑成型技術(shù)也被叫做雙料注塑技術(shù),這是一種使用兩種塑料材質(zhì)混合注塑而成塑料制品的技術(shù),其技術(shù)內(nèi)涵實(shí)際上是利用一種模具組件進(jìn)行形態(tài)的塑造,在模內(nèi)進(jìn)行成型工作的焊接,因此根本的原理就是將兩種不同塑料原料進(jìn)行塑化成型,再利用模具進(jìn)行焊接安裝,以達(dá)到雙色注塑成型的目的。

  1、雙色注塑成型技術(shù)類型

  1.1 型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注塑技術(shù)

  這種技術(shù)也被稱為轉(zhuǎn)模芯雙色注塑技術(shù),其技術(shù)原理是首先利用注射設(shè)備將第一種原料塑料進(jìn)行注射,將其注射進(jìn)模具的小型孔中,待其成型就成為第一種塑料,然后將模具旋轉(zhuǎn) 180°,利用同樣的注射設(shè)備將第二種原料塑料進(jìn)行注入,等到第二種塑料成型后,進(jìn)行后的包封工作,一次基本的雙色注塑工作就完成了。

  這種技術(shù)的使用和操作較為簡(jiǎn)單,一般稍經(jīng)培訓(xùn)的工人都可以進(jìn)行自由操作,而且可以大大提升塑料制品的設(shè)計(jì)自由度,同時(shí)利用簡(jiǎn)便工具便可以進(jìn)行加工。

  1.2 收縮模具型芯式雙色注塑技術(shù)

  收縮模具型芯式雙色注塑技術(shù)主要利用了液壓裝置,對(duì)模具進(jìn)行壓縮操作。首先在液壓裝置的控制下,將能夠上下活動(dòng)的型芯如同活塞一般被推壓到頂部上升的位置,并將塑料原料注入,等到第一種原料固化后,將活動(dòng)的型芯控制落下,再將另一種塑料原料進(jìn)行注入,再控制液壓裝置使型芯上升壓制,待其固化成型。振業(yè)注塑咨詢專注于注塑工廠改善提升。

  這種技術(shù)壓制的塑料制品就初步制作完成,之后將成型的塑料件取出,進(jìn)行后續(xù)的加工制作。這種技術(shù)操作也較為簡(jiǎn)單,必須控制好液壓裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī)。

  1.3 脫件板旋轉(zhuǎn)雙色注射技術(shù)原理

  這種技術(shù)在進(jìn)行工作前,首先要進(jìn)行第一種原料的注射。在注射時(shí),將模具其他部分進(jìn)行合模處理,在進(jìn)行注射模具時(shí)還會(huì)逐步進(jìn)行切斷和分離,后部分嵌件會(huì)逐漸后退,但是仍舊存在于脫件板部分上,而模具動(dòng)態(tài)地進(jìn)行后退,路徑整個(gè)注塑機(jī)的頂桿和拉粒桿部分后進(jìn)行冷卻和脫落,第一部分就此完成;

  下一步進(jìn)行第二部分的注塑操作,大體和第一部分是一樣的,但是第二次注塑使用兩個(gè)噴嘴同時(shí)注入,等待其固化后將兩個(gè)部分一起頂出,就完成了一個(gè)注塑周期。

  1.4 型芯滑動(dòng)式雙色注射技術(shù)

  型芯滑動(dòng)式雙色注射技術(shù)的工作原理是將型芯分類成兩次進(jìn)行使用,第一次注塑時(shí)將使用的型芯滑動(dòng)到指定的位置,進(jìn)行合模注塑工作的實(shí)施,將第一種原料塑料注入模具中,經(jīng)過(guò)冷卻后將模具一次打開(kāi)。

  而傳動(dòng)裝置將第一個(gè)型芯滑動(dòng)出,將第二個(gè)型芯滑動(dòng)至型腔部位,然后進(jìn)行第二次的塑料注入,待其冷卻成型,就完成了一次注塑周期,再將兩次合成的成品滑動(dòng)頂出。這種技術(shù)模式更加適用于大型的雙色注塑塑料件的需求。

  標(biāo)簽:雙色模具注塑


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