1> 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。
2> 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量,必須十分慎重,一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。
3> 成型零部件材料的選用原則是根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等,兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能,同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。
4> 對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材,如718模具鋼(P20+Ni模具鋼類)、NAK80模具鋼(P21模具鋼類)、S136模具鋼(420模具鋼類)、H13模具鋼類等,其中718模具鋼、NAK80模具鋼為預(yù)硬狀態(tài),不需再進(jìn)行熱處理;S136模具鋼及H13模具鋼均為退火狀態(tài),硬度一般為160~200HB,粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理,S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC,H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC(可根據(jù)具體牌號確定)。
5> 對于制品外觀質(zhì)量要求高,長壽命、大批量生產(chǎn)的模具,其成型零部件材料選擇如下:
a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材,如718模具鋼(P20+Ni模具鋼類)、NAK80模具鋼(P21模具鋼類)等,均為預(yù)硬狀態(tài),不需再進(jìn)行熱處理。
b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20模具鋼或P20+Ni模具鋼類,如618模具鋼、738模具鋼、1.2738模具鋼、638模具鋼、318模具鋼等,均為預(yù)硬狀態(tài);對生產(chǎn)批量不大的模具,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C模具鋼、S55C模具鋼等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
6> 對于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具,其成型零部件材料選擇如下:
a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20模具鋼或P20+Ni模具鋼類材料。
b) 大中型模具,所成型塑料對鋼材無特殊要求,型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進(jìn)口P20模具鋼類材料或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。
c) 對于蝕皮紋的型腔,當(dāng)蝕梨地紋時(shí)應(yīng)爭取避免選用P20+Ni模具鋼類的1.2738(738模具鋼)牌號。
7> 對無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如下:
a) 對于大中型模具,型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
b) 對于小型模具,若產(chǎn)量較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用國產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。
c) 對于結(jié)構(gòu)較簡單,產(chǎn)量不高的小型模具,型腔型芯均可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
8> 對于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具,若制品要求較高,可選用進(jìn)口的耐蝕鋼,要求一般的可選用國產(chǎn)的耐蝕鋼。
9> 對于成型對鋼材有較強(qiáng)摩擦、沖擊性塑料的模具,例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國產(chǎn)H13類鋼材。
10> 成型鑲件一般與所鑲?cè)氲牧慵x用相同材料。對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分,鑲件材料應(yīng)選用鈹青銅或合金鋁。
11> 對于模具中參與成型的活動(dòng)部件材料選擇原則如下:
a) 透明件應(yīng)選用拋光性好的高檔進(jìn)口鋼材,如718、NAK80等。
b) 非透明件,一般應(yīng)選用硬度和強(qiáng)度較高的中檔進(jìn)口鋼材,如618、738、2738、638、318等,表面進(jìn)行氮化處理,氮化層深度為0.15~0.2mm,硬度為700~900HV。
c) 若模具要求較低,也可選用低檔進(jìn)口鋼材或國產(chǎn)鋼材,氮化處理硬度一般為600~800HV。
標(biāo)簽:制造塑膠模具
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