模具制造過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟，最后才能真正投入使用，那么影響雙色注塑模具質(zhì)量的因素有哪些呢?
1、模具設(shè)計(jì)要合理
雙色模具的設(shè)計(jì)應(yīng)是科學(xué)合理的。為了設(shè)計(jì)出符合當(dāng)前市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，必須合理設(shè)計(jì)和使用最標(biāo)準(zhǔn)的模具結(jié)構(gòu)，以完成模具零件優(yōu)缺點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)適用性和工藝可加工性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
2、完美的淬火工藝
對(duì)于雙色模具來(lái)說(shuō)，淬火工藝是必不可少的。淬火步驟要正確操作，如果一步操作錯(cuò)誤，就會(huì)造成生產(chǎn)模具質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致雙色注射模無(wú)法使用或縮短使用壽命。
3、鑄造材料
材料的質(zhì)量直接影響到雙色模具的質(zhì)量。選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。
標(biāo)簽：雙色模具注塑制造
